由于fpc的特殊性,在包装的时候也和其他pcb有区别,小编根据工厂的包装方式,整理了以下6种包装的方法,下面小编来详细的说一说。
由于FPC产品特容易损伤,因此软硬结合板厂家在生产和包装时必须格外小心,现将几种常用的包装方式稍作总结,供各位参考。
1. 塑胶袋包装,又称柔韧袋包装。作业方式:将点好数的产品装入小塑胶袋内,加入干燥剂,用手挤出空气后封口。贴好合格标签(包含料号、数量、客户名称,日期等)装箱入库。
2. 气泡膜包装。作业方式:首先对产品做烘烤处理(160℃ 2HR),目的是防止客户SMT时出现爆板。冷却后将点好数的产品排列整齐放入小气泡膜袋内,用封口机封紧。取一个大气泡膜袋,底层放入一个FR2隔板,把包装好的小袋整齐排列在内,放入干燥剂用封口机封紧,贴上合格标签装箱入库。
3. 真空包装。作业方式:板与板之间用棉纸隔开,上、下层放FR2隔板,用橡皮筋扎紧固定。叠好的产品做烘烤处理(160℃ 2HR),屏蔽板可不做烘烤。烘烤后放入干燥剂,用真空包装机封好。
4. PET膜包装。作业方式:将产品整齐排列在有粘性PEI双层包装膜上,粘满后粘上另一面PET,用手压平。包好一叠后上、下层放FR2隔板固定。用大胶袋装好,封口机封口,粘贴合格标签装箱入库。
5. 吸塑盘包装。作业方式:将产品逐一放入吸塑盘中,放满的盘交互叠加(设计时要加方向防呆标志,以免叠加时压伤产品),装箱入库。吸塑盘可类似啤酒箱子一样回收循环使用。
6. 聚酯托片包装。作业方式:FPC在冲切外形之前,先将其贴在涂布有弱胶黏剂的聚酯托片上,再用刀模进行半切外形加工(嵌入式冲切),就这样原封不动交给用户,用户可以把FPC取下来组装,也可以先进行组装,组装结束后再从聚酯托膜上取下来。这无论对FPC制造厂还是对用户都可以大幅度提高工序效率。
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