长安 ：fpc拼版的说明和常见的拼板方式

　　随着时代的发展，目前fpc加工厂的生产和人工成本越来越高，那么如何节省成本，提高生产效率，缩短生产周期。首先要开始做的就是对fpc拼板加大要求，下面小编就工厂的情况来详细的说一说。

　　fpc拼版的说明

　　1、在各工序可生产的前提下，拼版尽量"挤"。所谓“挤”，就是缩小相邻板与板之间的距离，从而减少整个拼版的尺寸，节约生产材料，从而降低生产成本。

　　2、拼版需添加蚀刻字符，对拼版尺寸、数量等进行简单说明，从而便于后续生产中核对与校验。

　　3、单片板之间间距至少大于2.5mm。首先，这是为了满足放置定位孔的需求，在批量生产过程中，成型一般采取模冲的方式，为了增强模冲精确性，在拼版内每片之间，需要放置定位孔，以免模冲偏位，导致FPC报废;在样品生产过程中，一般使用激光切割成型，为了避免微偏，防止出现一片偏而整张偏的情况，单片之间也不能直接相连，从而使其两两互不影响。

　　4、拼版宽度固定为250mm，长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大，偏移越大，生产精度越差，成品不良率越高。

　　5、整个拼版四角增加定位孔，并选择一角标注不同定位孔，便于后续工序生产中保持方向一致，从而不至于导致封膜贴返，字符印返等情况。

　　拼版常用的三种方式

　　1、倒扣拼。即把单PCS一正一反组合在一起拼板，如下图。

　　2、斜拼。将单片进行一定的倾斜，然后阵列，从而最大程度上利用拼版空间，如有弧度的条形、折形等;

　　3、常规拼版。直接按单片的方向阵列拼版，最适合外形规则的FPC拼版，如长方形、正方形、圆形、椭圆形等;

　　以上就是长安 ：//www.doterrard.com/news-gs/425.html整理关于fpc拼版的说明和常见的拼板方式，希望对大家有所帮助，所有的拼版方式，在能生产的前提下，遵循最省材料原则。如还有不清楚的地方，请联系我司客服为您解答。