由于fpc可以自由弯曲、卷绕、折叠。利用FPC可大大缩小电子产品的体积,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此,FPC在航天、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。那么软板材料的铜箔分为几种呢,发展趋向又如何,下面厦门fpc软板工厂小编来详细的说一说。
用的铜箔材料主要分为压延铜(RA)和电解铜(ED)两种,它是粘结在覆盖膜绝缘材料上的导体层,经过各制程加工等蚀刻成所需要的图形。选择何种类型的铜材做为 的导体,需要从产品应用范围及线路精度等方面考量。
从性能上比较,压延铜材料压展性,抗弯曲性要优于电解铜材料,压延材料的延伸率达到20-45%,而电解铜材料只有4-40%。但电解铜材料是电镀方法形成,其铜微粒结晶结构,在蚀刻时很容易形成垂直的线条边缘,非常利于精细导线的制作,另外由于本身结晶排列整齐,所形成镀层及表面处理后形成的表面较平整。
反之压延材料由于加工工艺使层状结晶结构再重结晶,虽压展性能较好,但铜箔表面会出现不规则的裂纹和凹凸不平,形成业界里面的铜面粗糙问题。针对电解材料的缺点材料供应商研发了高延电解材料,就是在常规加工过后将材料再次进行热处理等工艺使铜原子重结晶,使其达到压延材料所拥有的特性。
随着电子消费产品越来越小型化以及航天,军用及民用高科技产品的可靠性要求越来越严格,对于 工艺加工和材料的物理性能要求越来越高,现以出现的有:
1、高弯曲性压延铜箔,同样条件下,弯曲性是常规压延材料的七倍。
2、精细及超精细图形制作用电解铜箔材料,针对COF产品高弯折的精细导线制作,相同条件下线路蚀刻后线条更均匀,残铜更少。加工工艺是采用喷镀法在聚酰亚胺薄膜上喷度一层薄铜,然后再进行电镀达到铜层约9um的超薄铜箔。
3、压延合金铜,合金铜箔材料主要特性是导电性能好,接近纯铜,机械性能,热稳定性都较好于常规压延材料。
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