有朋友问小编,FPC出货前是如何经过电气性能测试的,都用了些什么设备工具,这里小编根据工厂的实际操作来详细的说明。
品质良好的FPC,最基本的是它的电气性能完好,否则,其他细节制作得再精良也无济于事,该款FPC仍是一款不能使用的不良品。因此,生产商在出货前,必须保证FPC的性能完好,这是毋庸置疑的。
为了保证FPC的性能完好,生产商对FPC进行检验测试,主要测试方法有飞针测试以及测试治具测试。
FPC测试架
飞针测试是目前电气测试一些主要问题的最新解决办法。它用探针来取代针床,使用多个由马达驱动的、能够快速移动的电气探针同器件的引脚进行接触并进行电气测量。而用到的飞针测试仪,最初是为裸板而设计的,也需要复杂的软件和程序来支持;现在已经能够有效地进行模拟在线测试了。飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。
以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了,大大缩短产品设计周期和投入市场的时间。飞针测试过程中,有很小几率出现假测的情况,即把原本性能OK的产品假测成不良品,但是并不会把不良品测成良品。另外,与使用测试治具相比,飞针测试速度相对较长,在飞针测试成本小于测试治具制作成本时,方使用该种测试方法,即打样时用到飞针测试。
测试治具测试,测试精度与准确性较飞针测试更高,因为可以一次性测试多片FPC,因此,其速度比飞针测试更快,只是,不同型号的FPC,都需要对应的不同的测试治具,一套测试治具的价格,根据测试焊盘多少、顶针多少以及FPC拼板尺寸大小,价格从几百到几千不等,它是可循环利用的。因此,在批量生产时,制造商一般会要求客户开测试治具,从而节省劳动力、节省工时、降低批量成本,提高测试准确性,加快整体生产周期。
测试治具测试需要用到测试机,飞针测试需要用到飞针测试仪,二者均只需一人操作即可。二者的区别主要在于飞针测试速度较慢,成本较高;测试治具测试首次成本较高,后续无需成本,且速度快。
FPC测试机
以上就是目前FPC的测试设备工具和方法,希望对大家有所帮助,如还有不清楚的地方,请联系我司客服为您解答。